Начало > Продукти > Шпилки от волфрамов карбид

Шпилки от волфрамов карбид

Защо да изберете нас

Силни възможности за научноизследователска и развойна дейност

Компанията има повече от 20 патента в технологията за циментиран карбид и дълбока обработка, нови материали и нови технологии и има силни възможности за изследване и развитие.

Сила на компанията

Компанията разполага със силна техническа сила, модерна производствена технология и модерно производствено оборудване. Това е един от най-добрите доставчици на волфрамов карбид в Китай.

Професионален производител

Това е професионален производител, занимаващ се с научноизследователска и развойна дейност, производство, дълбока обработка на продукта и вътрешни и външни търговски продажби.

Онлайн проследяване на поръчки

Можете да проследявате напредъка на вашата поръчка онлайн, като използвате нашата система за проследяване. Ще имате достъп до информация за проследяване, така че да знаете точно къде е вашият пакет и кога ще бъде доставен до прага ви.

Какво е волфрамов карбид шпилки

Шпилки от волфрамов карбид или циментирани карбидни шпилки се използват широко за рязане на големи материали на малки размери. Изработени са от прах от волфрамов карбид чрез техника на прахова металургия. Шпилки от волфрамов карбид имат висока твърдост, здравина, устойчивост на износване и устойчивост на удар. Така те могат да подобрят ефективността на работа и експлоатационния живот на шлифовъчните ролки с високо налягане.

Щифт за HPGR

Щифтове от волфрамов карбид за шлифовъчна ролка с високо налягане (HPGR), използвани главно при

Добави към запитване
Щифт от волфрамов карбид

Шпилки от волфрамов карбид се използват главно върху ролките на ролковите преси. В сравнение с

Добави към запитване
Щифт от волфрамов карбид за HPGR

HPGR колонните пирони от твърда сплав осигуряват устойчивост на износване по време на нормална

Добави към запитване

Продуктова категория

Най-новите продукти

Свържете се с нас

Тел: +8613320804256
Имейл:richard@sanshengalloy.com
Добавяне: No.39, Fuchuan Rd., Национална зона за високотехнологично развитие, Zigong, Съчуан, Китай

Предимства на шпилките от волфрамов карбид

Висока твърдост
Волфрамовият карбид е изключително твърд материал, който е само след диаманта. Твърдостта на шпилките от волфрамов карбид го прави идеален материал за режещи и машинни инструменти. Твърдостта е важно свойство на шпилките от волфрамов карбид, което се тества от Rockwell Hardness Tester. Заострен диамантен индентор се вкарва в шпилките от волфрамов карбид и дълбочината на отвора е мярка за твърдостта. При производството на шпилки от волфрамов карбид много фактори ще повлияят на твърдостта, като например количеството кобалт, размера на зърното, количеството въглерод, а също и производствения процес.

Висока точка на топене
Щифтовете от волфрамов карбид имат точка на топене приблизително 5700 градуса, което е значително по-високо от точката на топене на повечето други метали. Тази висока точка на топене прави шпилките от волфрамов карбид идеални за използване при приложения с висока температура. В същото време високата точка на топене прави шиповете от волфрамов карбид не могат да бъдат произведени чрез нормална технология за коване. Продуктите от волфрамов карбид се произвеждат чрез прахова металургия чрез смесване, смилане, уплътняване, синтероване и проверка.

Химически стабилен
Щифтовете от волфрамов карбид се състоят от волфрамови и въглеродни атоми, които са стабилни на кислород и други елементи. Щифтовете от волфрамов карбид са силно устойчиви на химическа атака и не корозират в повечето среди. Тази химическа инертност прави шпилките от волфрамов карбид идеален материал за използване в оборудване за химическа обработка и области, където се изисква устойчивост на корозия.

Нисък коефициент на топлинно разширение
Средният коефициент на топлинно разширение показва степента на разширение при нагряване на волфрамовите карбидни шпилки. Разширяването на шпилките от волфрамов карбид следва разширяването на температурата. Колкото повече свързващо вещество на прах в волфрамовите карбидни шпилки, толкова по-високо ще бъде термичното разширение на волфрамовия карбид. Щифтовете от волфрамов карбид имат много нисък коефициент на топлинно разширение, което означава, че се разширяват много малко при нагряване. Това свойство прави шпилките от волфрамов карбид идеални за прецизни инструменти и приложения, където се изисква стабилност на размерите.

Магическият ефект на шиповете от волфрамов карбид върху автомобилните гуми

Шипът на гумата върху заснежената пътна повърхност включва фланец на тялото на цилиндричния гвоздей в главата на сърцевината, частта на крилото в средната част и долната крайна част, а частта на крилото и фланеца образуват остър ъгъл с тяло на ноктите. Когато се използва шпилката, тя се вкарва в протектора на гумата, което не само се монтира лесно, но и има ефект против протриване. В зависимост от приложението и вида на жлеба, спецификациите имат различни изисквания, но изискванията към материала са: устойчивост на износване, устойчивост на ниска температура, висока твърдост и т.н.

В сравнение с неплъзгащите се гвоздеи от други материали, шпилките от волфрамов карбид имат много превъзходни свойства, като висока твърдост и висока устойчивост на износване; ниско налягане върху повърхността, предотвратяващо приплъзване на автомобила на базата на осигуряване на минимални щети; монтаж и лесен за разглобяване и многократна употреба.

Как се правят шпилки от волфрамов карбид?

колекция

Първата стъпка в процеса на рециклиране включва събиране на използвани или повредени карбидни шпилки. Съоръженията често имат определени контейнери за събиране на карбидни материали, което улеснява отделянето им от други рециклируеми материали.

Обработка

След това почистените карбидни шпилки се обработват, което обикновено включва раздробяване и смилане на прах. След това този прах може да се използва като суровина за производство на нови продукти от волфрамов карбид, включително шпилки.

Почистване

Преди процесът на рециклиране да може да започне сериозно, събраните карбидни шпилки трябва да бъдат почистени старателно. Тази стъпка гарантира, че всички замърсители или остатъци, които потенциално биха могли да попречат на процеса на рециклиране, са отстранени.

Пренасочване

Освен рециклирането, карбидните шпилки могат също да намерят нов живот в различни приложения. Креативните стратегии за повторно предназначение могат да удължат жизнения цикъл на карбидните материали, като допълнително допринасят за намаляване на отпадъците и усилията за устойчивост.

Ето няколко причини за износването на шпилките от волфрамов карбид

Абразивно износване

С многократната работа на шлифовъчна ролка с високо налягане за смилане на големи размери на материали или твърди материали, волфрамовите карбидни шпилки издържат на абразивното износване при смилането и се повреждат на повърхността на волфрамовия карбид.

Повреда при сила на срязване

Силата на срязване е силата в две противоположни посоки, получена при смилането. Както всички знаем, продуктите от волфрамов карбид с по-висока твърдост винаги имат по-ниска якост на напречно скъсване. Така че е лесно да се обясни защо шпилките от волфрамов карбид с висока твърдост също могат неизбежно да се повредят при смилане на големи размери на материали.

Неподходящ волфрамов карбид

Когато избираме шпилките от волфрамов карбид, трябва да вземем предвид материалите, които ще бъдат шлифовани и условието, при което ще бъдат приложени шпилките от волфрамов карбид.

Как да изберем шпилки от волфрамов карбид

Суров материал
Нямате друг избор, освен да изберете шпилките от волфрамов карбид, които са създадени от напълно необработени материали. Производителят е длъжен да направи химически тестове на всяка отделна бухалка от суровината.

оценки
Шпилки от волфрамов карбид се използват в производството на режещи инструменти, които след това се използват за обработка на различни метали при различни условия на обработка. Необходимо е производителите на шпилки от волфрамов карбид да направят проучване и да произвеждат различни степени на шпилки от волфрамов карбид, така че да могат да се погрижат за определени употреби. Той може да гарантира, че имате способността да изберете подходяща оценка за вашето приложение.

Умението, свързано с шпилките от волфрамов карбид
Има няколко фирми, които имат голям опит в производството на стоки от волфрамов карбид. След като виждат, че има значителна нужда от шпилки от волфрамов карбид, те решават да започнат производството на циментирани шпилки от волфрамов карбид. въпреки факта, че производственият процес за волфрамови волфрамови карбидни шпилки е доста подобен на този на други карбидни продукти. Въпреки това все още има разлики между двете. Например, ако на някой му липсва експертен опит, той няма да може да управлява колко прав е отворът във волфрамовите карбидни шпилки, които имат прави охлаждащи пръти с два и три отвора.

Производственият процес
Шпилки от волфрамов карбид и други продукти от волфрамов карбид често се произвеждат в една и съща фабрика от повечето производители на карбид заедно един с друг от една и съща работна сила. Ще бъде от полза за всички, ако съоръжението, което произвежда циментиран карбид, също има отделна производствена линия за волфрамов карбид. Те са в състояние да гарантират, че контролът на качеството се поддържа по време на всяка процедура.

Производствено оборудване
Въпреки че инженерите и служителите имат богати познания, те не са в състояние да създадат шпилки от волфрамов карбид с висока степен на качество, ако нямат достъп до сложно оборудване. Това е така, защото модерното оборудване е много важно. Кулата за пръскане на прах, машината за изостатично пресоване или машината за екструдиране и машината за синтероване са основните части от оборудването.

Системата за осигуряване и контрол на качеството
Изисква се строга система за контрол на качеството по време на целия процес, като се започне със суровината и се продължи през производствения процес и се стигне до завършените шпилки от волфрамов карбид. Не само размерите на крайните волфрамови карбидни шпилки трябва да бъдат проверени част по част, но и физическите характеристики на прътите, включително тяхната твърдост, плътност, устойчивост на огъване и металография, също трябва да бъдат оценени.

Процес на шпилки от волфрамов карбид

01/

Производство на прах
Първата стъпка в производството на шпилки от волфрамов карбид е създаването на праха. Прахът е смес от WC и кобалт, които се смесват в определено съотношение. Например, ако клиентът се нуждае от матрица за твърдосплавна глава, се изисква карбид клас YG20 и количеството е 100 кг. След това мелницата за прах смесва около 18 kg кобалтов прах с 80 kg WC прах, а останалите 2 kg други метални прахове ще бъдат добавени според формулата на компанията от клас YG20. Целият прах ще бъде поставен в мелницата. Фрезите се предлагат в различен капацитет, като проби от 5 kg, 25 kg, 50 kg, 100 kg или по-големи.

02/

Напръскайте и изсушете
След като прахът е смесен, следващата стъпка е пръскането и изсушаването. Използвайте спрей кула, за да подобрите физичните и химичните свойства на праха от волфрамов карбид. Праховете, направени със спрей кули, имат по-добра производителност от други машини. След завършване на този процес прахът е в състояние "готов за пресоване".

03/

Пресован прах
Прахът "за пресоване" може да бъде пресован след преминаване на теста. Шиповете от волфрамов карбид имат различни методи на пресоване или различни методи на формоване. Например, ако фабрика произвежда твърдосплавни накрайници за трион, се използва автоматична преса; ако е необходима голяма карбидна форма, се използва полуръчна преса. Има и други методи за формоване на продукти от волфрамов карбид, като студено изостатично пресоване (CIP за кратко) и екструдери.

04/

Агломериране
Агломерирането е процес след пресоване и последната стъпка в производството на шпилки от волфрамов карбид, които се използват като инженерни метали с висока твърдост и висока якост за рязане, устойчивост на износване, пробиване или други приложения. Температурата на синтероване достига 1400 градуса. Ще има някои разлики в температурата за различните съставки. При такива високи температури лепилото може да свърже WC праха и да образува здрава структура. Процесът на синтероване може да се извърши със или без използването на газова преса с високо изостатично налягане (HIP).

Нашата фабрика

Zigong Sansheng Carbide Co., Ltd. се намира във високотехнологичния индустриален парк на Zigong City, провинция Съчуан. Това е професионален производител, занимаващ се с научноизследователска и развойна дейност, производство, дълбока обработка на продукта и вътрешни и външни търговски продажби. Компанията разполага със силна техническа сила, усъвършенствана производствена технология и производствено оборудване и е един от най-добрите доставчици на волфрамов серия циментиран карбид в Китай.

ЧЗВ

Въпрос: За какво се използва волфрамов карбид?

О: Продуктите от волфрамов карбид се използват широко в минния, строителния и енергийния сектор (напр. за възстановяване на асфалт от пътища, пробиване на тунели, пробиване), както и в автомобилната и космическата промишленост. Волфрамовият карбид се използва също в бижута и като топка в химикалки.

В: Какво е числото на твърдостта на Викерс за волфрамов карбид?

О: Около 2600
Волфрамовият карбид е изключително твърд, с твърдост по Моос от 9 до 9,5 и твърдост по Викерс от около 2600. Модулът на Йънг е около 530–700 GPa, обемният модул е около 630–655 GPa, а модулът на срязване е aro. Докато други металите могат да бъдат отстранени с нож за брачни халки, волфрамовите пръстени са вид пръстен, който може да се "реже" само с ръкохватки или всякакъв вид заключващи клещи. Повечето спешни служители имат този общ инструмент, както и вашите местни спешни отделения.

В: Колко по-твърд е волфрамовият карбид от стоманата?

О: Волфрамовият карбид е сплав, направена от волфрам и въглерод, получена чрез нагряване на волфрамов прах с въглерод и водород при 1,400-1,600 градуса (2,550-2,900 градуса F). Получената сплав е 2-3 пъти по-твърда от стоманата и има якост на натиск, превъзхождаща всички известни разтопени, ляти и ковани метали.und 274 GPa.

В: Каква е разликата между твърд карбид и волфрамов карбид?

О: Съдържанието на волфрам обикновено е 15-25%; и твърдият карбид се синтерова чрез процес на прахова металургия с волфрамов карбид като основно тяло и кобалт или друг свързващ метал, като съдържанието на волфрам обикновено е над 80%. Просто казано, всички сплави, чиято твърдост надхвърля HRC65, могат да се нарекат твърди карбиди.

В: Реактивен ли е волфрамовият карбид?

A: Неразтворим във вода. ВОЛФРАМОВИЯТ КАРБИД реагира бурно с F2, ClF3, IF5, PbO2, NO2 и N2O (оксиданти). Лесно се атакува от смес от азотна киселина и флуороводородна киселина. Може да се запали в студен флуор. Диамантът е изключително твърд - дори по-твърд от волфрамов карбид - което го прави отличен материал за режещи ръбове на инструменти. Някои предимства на поликристалния диамант като инструментален материал включват: Изключителна твърдост. Ниско триене и висока устойчивост на износване.

В: Колко твърд е волфрамовият карбид в сравнение със стоманата?

О: Свредлото от волфрамов карбид може да бъде невероятно устойчиво на задачи, които биха причинили затъпяване и счупване на други свредла за метал. За сравнение стоманата има три пъти по-малка твърдост от волфрама. Тази твърдост прави волфрама по-здрав от стоманата и титана.

В: Колко твърд е волфрамовият карбид HRC?

A: Якостта на натиск на често използвания волфрамов карбид е 6000 MPa, а твърдостта е 69 ~ 81 HRC. Когато температурата се повиши до 900 ~ 1000 градуса, твърдостта все още може да се поддържа на около 60 HRC. Освен това има добра здравина, издръжливост, устойчивост на износване, устойчивост на топлина и устойчивост на корозия.

В: Има ли разлика между волфрам и волфрамов карбид?

О: Най-голямата и най-важна разлика между тях е, че волфрамът се отнася до отделния метал, докато волфрамовият карбид е сплав от волфрам и предимно въглерод, въпреки че никелът и титанът са сред другите метали, които могат да се използват. Някои уебсайтове и бижутери ще използват двете взаимозаменяеми.

Въпрос: Защо волфрамовият карбид е толкова евтин?

О: Първо и най-важно, волфрамовите пръстени са евтини, защото самият волфрам не е скъп метал. За разлика от благородните метали, които са редки, волфрамът се намира почти лесно в много руди, особено в Китай. Една унция първокласен волфрам се продава само за $1!

В: Колко крехък е волфрамовият карбид?

О: Лесно ли се чупят пръстените от волфрамов карбид? - Quora. Те са най-здравият материал за пръстени, само продукти с диамантен абразив могат да ги надраскат, освен това имат много по-висока якост на опън и устойчивост на изкривяване във формата. Това е един от най-трудните материали за работа. Не се чупят по никакъв начин лесно.

В: Колко време издържат пръстените от волфрамов карбид?

О: 2-5 години
Волфрамовите пръстени издържат средно 2-5 години, преди да се наложи поддръжка. Въпреки това, ако се грижите добре за пръстена си, той потенциално може да издържи вечно. Редовните посещения при местен бижутер за почистване и полиране могат да гарантират, че вашият пръстен ще остане в отлично състояние.

В: Струват ли си пръстените от волфрамов карбид?

О: Въпреки че волфрамовите пръстени обикновено са по-достъпни от благородните метали като златото или платината, тяхната стойност може да варира в широки граници в зависимост от тези фактори, което ги прави универсален и привлекателен вариант за тези, които търсят стил и издръжливост в своите бижута.

Въпрос: Може ли мечът да бъде направен от волфрам?

О: Тези уникални свойства отличават волфрамовия меч от железния и стоманения му аналог. Меч, изработен от волфрам, не би корозирал, поради високата устойчивост на волфрам към окисление, което го прави по-издръжлив в определени аспекти от стоманен меч. Въпреки това, присъщата крехкост на волфрамовата сплав може да бъде основно препятствие.

Въпрос: Волфрамовият карбид по-твърд ли е от HSS?

О: Карбидът е много по-твърд, така че има по-дълъг живот на инструмента и по-бързи данни за рязане от конвенционалния HSS. Недостатъкът на тази твърдост е крехкостта, така че режещият ръб на карбидните инструменти може бързо да се счупи или да се начупи в определени ситуации. За сравнение, волфрамовият карбид се произвежда предимно по-спорадично и в много по-малки количества. Ако знаете едно нещо за производството, то трябва да е, че колкото повече правите от нещо, толкова по-малко струва за артикул (или за паунд в този случай).

Въпрос: Мога ли да мия ръцете си с пръстен от волфрамов карбид?

О: Волфрамовият карбид, който е сплав от волфрам и въглерод, е изключително инертен и няма да реагира с влага или въздух. Резултатът е страхотен водоустойчив материал, идеален за сватбени халки. Така че, ако се чудите дали можете да миете ръцете си, докато носите сватбен пръстен от волфрам, отговорът е да.

Въпрос: Каква е целта на волфрамовия карбид?

О: Волфрамовият карбид е съединение от волфрам и въглерод, известен в индустрията със своята изключителна издръжливост и висока точка на топене (2870 ◦C). Той се използва широко в приложения, които изискват превъзходна устойчивост на износване или удар, като абразиви, ножове, матрици и щанци.

Въпрос: Кое е по-добро, карбид или волфрам?

О: Въпреки че волфрамовият карбид има много от свойствата на самия волфрам, включително неговата издръжливост, здравина и висока точка на топене, той е много по-добър метал. Волфрамът се нарежда на 7,5 по скалата на Моос. Той е много твърд и издръжлив, но все пак може да се надраска и повреди с времето.

Въпрос: Каква е обработката на волфрамов карбид?

A: Процес за производство на волфрамов карбид, който се състои основно от смесване на прах от волфрамов оксид с три до четири еквивалента въглероден прах, подлагане на получената смес на пелетизиране, нагряване на пелетизираната смес при движение във въртяща се пещ при температура от 1000 градуса до 1600 градуса C.

В: Какви са производствените процеси на волфрам?

О: Продуктите от волфрам и молибден се произвеждат чрез процес на прахова металургия, при който праховете от суровини се пресоват и синтероват, и процес на гореща обработка, при който ги обработваме пластично при гореща температура. Карбидите се произвеждат чрез смесване на частици от волфрамов карбид с микронни размери с кобалт (или никел). ) прахове. Тази смес се поставя във форма и се уплътнява до мрежеста или почти мрежеста форма.

В: Труден ли е волфрамовият карбид за обработка?

О: Тъй като кристалните зърна на волфрама са много по-твърди от тези на молибдена, фрезоването му може бързо да износи режещите ръбове на инструмента. Дори по-лошо, волфрамът е крехък и склонен към напукване и счупване по време на машинни операции. Както бе споменато по-горе, волфрамът е ултратвърд и е изключително труден за обработка.

Като един от водещите производители и доставчици на шпилки от волфрамов карбид в Китай, горещо ви приветстваме да закупите шпилки от волфрамов карбид за продажба тук и да получите безплатна проба от нашата фабрика. Всички персонализирани продукти са с високо качество и конкурентна цена.

карбид в селското стопанство, топлопроводимост на волфрамов карбид, волфрамов карбиден конектори