В сферата на съвременната машинна обработка стремежът към ефективност, прецизност и рентабилност е безкраен. Обработката с помощта на струя под високо налягане (HPJAM) се появи като революционна техника, предлагаща значителни подобрения в различни процеси на обработка. Като водещ доставчик на пластини от волфрамов карбид, аз съм развълнуван да се задълбоча в това как нашите пластини от волфрамов карбид се представят при обработка с помощта на струя под високо налягане.
Разбиране на обработката с помощта на струя под високо налягане
Машинната обработка с помощта на струя под високо налягане включва използването на струя течност с висока скорост, обикновено вода или охлаждаща течност на водна основа, насочена към зоната на рязане по време на процеса на обработка. Тази струя служи за множество цели. Помага за охлаждане на режещия инструмент и детайла, като намалява температурата, генерирана по време на рязане. Високите температури могат да причинят бързо износване на инструмента, термично увреждане на детайла и лошо покритие на повърхността. Чрез премахване на топлината струята под високо налягане удължава живота на инструмента и подобрява качеството на обработваната повърхност.
Струята действа и като стружколомач. При конвенционалната обработка дългите и непрекъснати стружки могат да бъдат неудобство. Те могат да се оплетат около режещия инструмент, да попречат на процеса на обработка и дори да причинят повреда на инструмента и детайла. Струята под високо налягане раздробява тези стружки на по-малки, по-лесно управляеми парчета, улеснявайки лесното им отстраняване от зоната на рязане.
Вложки от волфрамов карбид: Общ преглед
Волфрамовият карбид е композитен материал, съставен от частици волфрамов карбид, свързани заедно с метално свързващо вещество, обикновено кобалт. Известен е със своята изключителна твърдост, устойчивост на износване и висока якост при високи температури. Тези свойства правят пластините от волфрамов карбид идеални за широк спектър от машинни приложения, от струговане и фрезоване до пробиване и пробиване.
Нашата компания предлага разнообразна гама от вложки от волфрамов карбид, включителноДлето от волфрамов карбид,Вложка от волфрамов карбид за свредла за камъни, иКарбидни вложки от волфрамов карбид K034. Всеки тип е проектиран да отговаря на специфични изисквания за обработка, независимо дали става дума за рязане на твърди метали, абразивни материали или скали.
Ефективност на вложките от волфрамов карбид в HPJAM
Устойчивост на износване
Едно от най-значимите предимства на използването на пластини от волфрамов карбид при обработка с помощта на струя под високо налягане е тяхната повишена устойчивост на износване. Струята под високо налягане помага за намаляване на триенето между режещия инструмент и детайла. Триенето е основна причина за износване на инструмента, тъй като генерира топлина и кара материала на режещия ръб постепенно да се износва.
В HPJAM флуидната струя действа като смазка, намалявайки коефициента на триене. Това, съчетано с присъщата твърдост на волфрамовия карбид, води до значително намаляване на износването. Нашите пластини от волфрамов карбид могат да запазят острите си режещи ръбове за по-дълъг период, дори когато обработват твърди и абразивни материали. Например, когато се обработва стомана с висока якост, степента на износване на нашите пластини от волфрамов карбид в HPJAM е до 50% по-ниска в сравнение с конвенционалните методи на обработка.
Разсейване на топлината
Топлината е критичен фактор при обработката. Прекомерната топлина може да доведе до термично напукване, омекване на режещия инструмент и лошо покритие на повърхността. Вложките от волфрамов карбид имат добра топлопроводимост, което им позволява ефективно да разсейват топлината. При машинна обработка с помощта на струя под високо налягане, струята течност с висока скорост допълнително подобрява разсейването на топлината.
Струята отвежда топлината, генерирана по време на рязане, предотвратявайки натрупването й в режещия ръб. Това помага за поддържане на механичните свойства на вложката от волфрамов карбид, като твърдост и здравина. В резултат на това вложката може да издържи на по-високи скорости на рязане и подавания, без да страда от термично увреждане. Например, при струговане на титанови сплави, използването на струйна обработка под високо налягане с нашите пластини от волфрамов карбид позволява 30% увеличение на скоростта на рязане в сравнение с традиционната суха обработка.
Контрол на чипове
Както бе споменато по-рано, контролът на стружките е от решаващо значение при обработката. Пластините от волфрамов карбид при обработка с помощта на струя под високо налягане предлагат отличен контрол на стружки. Струята под високо налягане раздробява стружките на малки, къси парчета, които лесно се отмиват от зоната на рязане. Това предотвратява заплитането на стружки и намалява риска от повреда на инструмента и детайла, свързана със стружки.
В допълнение, формата и геометрията на нашите вложки от волфрамов карбид са проектирани да работят в хармония със струята под високо налягане. Например, вложки със специфичен дизайн на стружкочупване могат допълнително да подобрят ефекта на чупене на стружки, когато се комбинират със струя под високо налягане. Това води до плавен и ефективен процес на обработка с минимални прекъсвания поради проблеми с управлението на чипа.
Повърхностно покритие
Комбинацията от вложки от волфрамов карбид и обработка с помощта на струя под високо налягане води до превъзходно покритие на повърхността на обработвания детайл. Намаленото износване на режещия инструмент гарантира, че режещият ръб остава остър, което е от съществено значение за постигане на гладка повърхност. Струята под високо налягане също помага за отстраняването на всякакви остатъци или стружки, които иначе биха могли да причинят драскотини или следи по повърхността на детайла.
При фрезоване на алуминиеви сплави грапавостта на повърхността, постигната с нашите пластини от волфрамов карбид в HPJAM, е значително по-ниска в сравнение с конвенционалното фрезоване. Това е от полза за приложения, където се изисква висококачествено повърхностно покритие, като например в космическата и автомобилната промишленост.
Фактори, влияещи върху производителността
Налягане на струята и дебит
Налягането и скоростта на потока на струята под високо налягане играят решаваща роля за работата на вложките от волфрамов карбид в HPJAM. По-високото налягане на струята обикновено води до по-добър контрол на стружките и разсейване на топлината. Прекомерният натиск обаче може също да причини повреда на режещия инструмент или детайла.
Оптималното налягане на струята и скоростта на потока зависят от различни фактори, като вида на обработвания материал, параметрите на рязане и геометрията на вложката от волфрамов карбид. Нашият технически екип може да предостави насоки за избора на подходящо налягане на струята и скорост на потока за различни приложения, за да гарантираме най-доброто представяне на нашите вложки.
Параметри на рязане
Параметри на рязане, като скорост на рязане, скорост на подаване и дълбочина на рязане, също оказват влияние върху производителността на пластините от волфрамов карбид при обработка с помощта на струя под високо налягане. Като цяло при HPJAM могат да се използват по-високи скорости на рязане и подаване в сравнение с конвенционалната обработка поради подобреното разсейване на топлината и устойчивостта на износване.
Важно е обаче да намерите правилния баланс. Прекомерните скорости на рязане или подавания могат да доведат до повишено износване на инструмента, лошо покритие на повърхността и дори счупване на инструмента. Нашата компания предлага подробни препоръки за параметрите на рязане за нашите пластини от волфрамов карбид при обработка с помощта на струя под високо налягане, базирани на обширни изследвания и тестове.
Приложения на вложки от волфрамов карбид в HPJAM
Метална обработка
В металообработващата промишленост вложките от волфрамов карбид при обработка с помощта на струя под високо налягане се използват широко за операции по струговане, фрезоване и пробиване. Те са подходящи за обработка на различни метали, включително стомана, алуминий, титан и сплави на основата на никел. Подобрената производителност по отношение на устойчивост на износване, разсейване на топлината и контрол на стружките ги прави предпочитан избор за високопрецизна и високопроизводителна обработка.
Пробиване на скали
За приложения за пробиване на скали, нашиятВложка от волфрамов карбид за свредла за камъникомбинирано с машинна обработка с помощта на струя под високо налягане предлага значителни предимства. Струята под високо налягане помага за охлаждане на свредлото и отстраняване на скалните стърготини, докато вложката от волфрамов карбид осигурява необходимата твърдост и устойчивост на износване за проникване в твърди скали. Това води до по-бързи скорости на пробиване и по-дълъг живот на свредлото.
Заключение
В заключение, пластините от волфрамов карбид се представят изключително добре при обработка с помощта на струя под високо налягане. Тяхната твърдост, устойчивост на износване, способности за разсейване на топлината и свойства за контрол на стружките, съчетани с предимствата на струйната технология с високо налягане, ги правят мощна комбинация за модерна обработка.
Независимо дали сте в металообработването, пробиването на скали или друга индустрия, която изисква прецизност и ефективност при обработката, вложките от волфрамов карбид на нашата компания могат да отговорят на вашите нужди. Ние се ангажираме да предоставяме висококачествени продукти и техническа поддръжка, за да ви помогнем да постигнете най-добри резултати при машинна обработка с помощта на струя под високо налягане.
Ако се интересувате да научите повече за нашите пластини от волфрамов карбид или да обсъдите вашите специфични изисквания за обработка, моля не се колебайте да се свържете с нас. Очакваме с нетърпение възможността да работим с вас и да допринесем за успеха на вашите машинни операции.
Референции
- Arrazola, PJ, Ozel, T., Nava, M., & Jawahir, IS (2011). Подаване на охлаждаща течност под високо налягане при машинна обработка: преглед. Международен журнал за металорежещи машини и производство, 51 (4), 333 - 353.
- Liu, Z. & Shin, YC (2008). Моделиране и експериментално изследване на струйна обработка с високо налягане на титанови сплави. Journal of Manufacturing Science and Engineering, 130(3), 031004.
- Tian, Y., & Dhar, NR (2017). Ефективност на режещите инструменти при обработка с помощта на струя под високо налягане: преглед. Procedia Manufacturing, 11, 637 - 644.
