Когато става въпрос за термично пръскане с WC - 12Co, наличието на правилното оборудване е от решаващо значение за постигане на висококачествени покрития. Като доставчик на WC - 12Co термично пръскане, разбирам важността на всяка част от оборудването в процеса. В този блог ще разгледам основното оборудване, необходимо за WC - 12Co термично пръскане.
1. Термични пистолети за пръскане
Термичните пистолети за пръскане са в основата на процеса на термично пръскане WC - 12Co. Тези пистолети са проектирани да нагряват праха WC - 12Co до разтопено или полуразтопено състояние и да го ускоряват към субстрата. Предлагат се няколко вида термични пистолети, всеки със своите предимства и подходящи приложения.
Високоскоростни оръдия с кислородно гориво (HVOF).
Пистолетите HVOF се използват широко за термично пръскане с WC - 12Co. Те работят чрез смесване на горивен газ (като пропан, пропилен или водород) с кислород и запалване на сместа в горивна камера. След това високоскоростните горивни газове се използват за нагряване и ускоряване на прахообразните частици WC - 12Co. Високите скорости на частиците, постигнати с пистолети HVOF, водят до плътни, добре свързани покрития с отлична устойчивост на износване и корозия.
Едно от ключовите предимства на пистолетите HVOF е способността им да произвеждат покрития с ниска порьозност. Високоскоростното въздействие на праховите частици върху субстрата помага да се премахнат кухините и да се създаде по-равномерна структура на покритието. Освен това пистолетите HVOF могат да работят при относително ниски температури, което намалява риска от фазови промени в праха WC - 12Co и минимизира образуването на крехки фази в покритието.
Детонационни оръдия
Детонационните пистолети, известни също като D - пистолети, са друга опция за WC - 12Co термично пръскане. Тези оръдия работят чрез периодично детониране на смес от кислород и горивен газ в горивна камера. Ударните вълни, генерирани от детонациите, се използват за нагряване и ускоряване на частиците прах WC - 12Co. Детонационните пистолети могат да произвеждат изключително висококачествени покрития с отлична адхезия и твърдост.
Детонационните оръжия обаче имат някои ограничения. Те обикновено са по-скъпи и сложни за работа в сравнение с оръжията HVOF. Процесът на детонация също е периодичен, което може да доведе до по-бавна скорост на отлагане на покритието. Въпреки тези недостатъци, детонационните пистолети все още се използват в приложения, където се изискват най-висококачествени покрития, като например в космическата и отбранителната промишленост.
2. Захранващи устройства за прах
Захранващите устройства за прах се използват за подаване на прах WC - 12Co към пистолета за термично пръскане с контролирана скорост. Надеждното подаващо устройство за прах е от съществено значение за поддържане на постоянно качество на покритието. Има два основни типа захранващи устройства за прах: обемни и гравиметрични.
Обемни хранилки за прах
Обемните хранилки за прах измерват обема на праха, който се подава към пистолета. Те обикновено използват въртящ се винт или вибрираща тава за транспортиране на праха. Обемните хранилки за прах са относително прости и евтини, но може да не осигурят същото ниво на точност като гравиметричните хранилки. Дебитът на праха може да бъде повлиян от фактори като плътност на праха и разпределение на размера на частиците.
Гравиметрични хранилки за прах
Гравиметричните хранилки за прах измерват масата на праха, който се подава към пистолета. Те използват динамометрична клетка, за да следят непрекъснато теглото на праха в захранващото устройство и съответно да регулират скоростта на подаване. Гравиметричните хранилки за прах са по-точни от обемните хранилки и могат да осигурят по-постоянен дебит на прах. Това е особено важно за постигане на еднаква дебелина и качество на покритието.
3. Оборудване за подготовка на субстрата
Правилната подготовка на основата е от съществено значение за осигуряване на добра адхезия между покритието WC - 12Co и основата. Има няколко части от оборудването, използвано за подготовка на субстрата.
Оборудване за абразивно бластиране
Абразивното бластиране е обичаен метод за подготовка на повърхността на субстрата. Това включва задвижване на абразивни частици (като пясък, песъчинки или сачми) с висока скорост върху повърхността на субстрата. Този процес премахва всички замърсители, като ръжда, котлен камък или боя, и създава грапав повърхностен профил, който подобрява механичното свързване между покритието и субстрата.
Оборудването за абразивно бластиране може да бъде преносимо или стационарно. Преносимото оборудване за взривяване е подходящо за приложения на място, докато стационарното оборудване обикновено се използва в среда на работилница. Изборът на абразивен материал и параметри на бластиране (като налягане и разстояние на дюзата) зависи от вида на субстрата и желаното покритие на повърхността.
Почистващо оборудване
В допълнение към абразивното бластиране, може да се наложи основата да се почисти, за да се отстранят всички останали замърсители. Това може да се направи с помощта на разтворители, детергенти или ултразвуково почистващо оборудване. Ултразвуковото почистване е особено ефективно за отстраняване на малки частици и замърсители от повърхността на субстрата.
4. Оборудване за последваща обработка
След като покритието WC - 12Co е нанесено, може да се наложи то да премине през някои процеси на последваща обработка, за да се подобрят свойствата му.
Оборудване за шлайфане и полиране
Шлифоването и полирането се използват за завършване на покритата повърхност до желаната гладкост и точност на размерите. Шлифовъчни дискове и полиращи подложки се използват за отстраняване на излишния материал за покритие и за създаване на гладка повърхност. Това е особено важно за приложения, при които покритието трябва да има специфична грапавост на повърхността или където ще бъде в контакт с други компоненти.
Оборудване за термична обработка
Топлинната обработка може да се използва за подобряване на твърдостта, издръжливостта и адхезията на покритието WC - 12Co. В зависимост от конкретните изисквания, покритието може да се нагрее до определена температура и да се задържи за определен период от време. Оборудването за топлинна обработка може да включва пещи, фурни или индукционни нагревателни системи.
5. Предпазно оборудване
Безопасността е от първостепенно значение при процеса на термично пръскане WC - 12Co. Има няколко части от оборудването за безопасност, които трябва да се използват за защита на операторите.
Респиратори
Респираторите се използват за защита на операторите от вдишване на фините прахови частици WC - 12Co и изпаренията, генерирани по време на процеса на термично пръскане. Предлагат се различни видове респиратори, включително респиратори за частици и респиратори за газове и пари. Изборът на респиратор зависи от специфичните опасности на работното място.
Защитно облекло
Трябва да се носи защитно облекло, като гащеризони, ръкавици и предпазни очила, за да се предпазят операторите от топлината, летящите частици и химикалите, използвани в процеса на термично пръскане. Защитното облекло трябва да бъде изработено от огнеустойчиви и химически устойчиви материали.
Вентилационни системи
Вентилационните системи се използват за отстраняване на изпаренията и праха, генерирани по време на процеса на термично пръскане от работното място. Местни смукателни вентилационни системи могат да бъдат инсталирани близо до термичния пистолет за улавяне на изпаренията при източника. Системите за обща вентилация могат да се използват и за осигуряване на свеж въздух на работното място.
В заключение, процесът на термично пръскане WC - 12Co изисква разнообразие от оборудване за осигуряване на висококачествени покрития. Като доставчик на WC - 12Co термично пръскане, ние можем да ви предоставим не само WC - 12Co прах, но и професионални съвети за избора на подходящо оборудване за вашето конкретно приложение. Ако се интересувате от други свързани термични материали за пръскане, можете да проверитеWC - 10Ni Thermal Spray,WC - 10Co4Cr термично напръскване, иЕдрозърнеста сплав на основата на WC/Ni.
Ако обмисляте WC - 12Co термично пръскане за вашия проект, насърчавам ви да се свържете с нас, за да обсъдим вашите изисквания и да проучим как можем да ви помогнем. Ние сме готови да ви предоставим висококачествени продукти и отлично обслужване.
Референции
- Смит, Дж. (2018). Технология на термично пръскане: Принципи и приложения. Ню Йорк: Wiley.
- Джоунс, А. (2019). Наръчник за износоустойчиви покрития. Лондон: Elsevier.
- Браун, C. (2020). Напредък в покритията с термично напръскване за промишлени приложения. Берлин: Springer.
