Като доставчик на вложки от волфрамов карбид, бях свидетел на от първа ръка критичната роля, която различни фактори играят при изпълнението на тези забележителни инструменти за рязане. Един такъв фактор, който значително влияе върху функционалността и ефективността на вложките на волфрамов карбид, е ъгълът на рейк. В този блог ще се задълбоча в това, което е ъгълът на рейк на волфрамовите карбидни вложки и ще проуча неговия далеч - да достигне влияние върху операциите по рязане.
Разбиране на ъгъла на рейк
Ъгълът на рейк се определя като ъгъл между лицето на рейк на режещия инструмент (повърхността, над която тече чипът по време на процеса на рязане) и референтна равнина, обикновено перпендикулярната равнина до посоката на скоростта на рязане. Тя може да бъде положителна, отрицателна или нула, всяка с различни характеристики и приложения.
Положителен ъгъл на рейк означава, че лицето на гредата се отклонява от режещия ръб в посока на потока на чипа. Този дизайн води до намаляване на силите за рязане, тъй като инструментът има тенденция да се срязва материала по -ефективно. Чиповете се образуват по -лесно и има по -малко триене между инструмента и детайла. Положителните вложки за ъгъл на рейка обаче имат сравнително по -слаби режещи ръбове. Тъй като ъгълът кара режещия ръб да бъде по -тънък, е по -предразположен към чипиране и износване, особено когато се справяте с твърди или здрави материали.
От друга страна, отрицателен ъгъл на рейка предполага, че лицето на гредата се наклонява към режещия ръб. Това прави режещия ръб по -силен и по -здрав, способен да издържи силите и налягането на високи режещи сили. Отрицателните вложки на ъгъла на рейка са добре - подходящи за обработка на твърди материали като втвърдени стомани, летящи ютии и суперансали. Търговията е, че те изискват по -високи сили за рязане, което може да доведе до увеличаване на консумацията на енергия и потенциално по -голямо генериране на топлина по време на процеса на рязане.
Ъгълът на нулев рейк, както подсказва името, има лицето на рейката, перпендикулярно на режещия ръб. Вложките на ъгъл на нулев рейк предлагат баланс между характеристиките на положителните и отрицателните ъгли на рейк. Те често се използват в ситуации, при които умерените сили за рязане са приемливи и е необходим сравнително силен режещ ръб.
Влияние върху силите за рязане
Едно от най -значимите въздействия на ъгъла на рейк е върху силите за рязане. Както бе споменато по -рано, положителните вложки за ъгъл на рейк намаляват силите за рязане. Когато ъгълът на рейк е положителен, инструментът ефективно прорязва материала, причинявайки чиповете да текат гладко над лицето на рейката. Това намалява съпротивлението, срещано по време на процеса на рязане, което води до по -ниски сили за рязане. Например, при операция на смилане на алуминий, използването на положителна вложка за ъгъл на рейка може значително да намали силата, необходима за отстраняване на материала, което позволява по -високи скорости на подаване и повишена производителност.
Обратно, отрицателните вложки за ъгъл на рейк увеличават силите за рязане. Геометрията на отрицателния ъгъл на рейк принуждава инструмента да се оре през материала, а не да го нарязва чисто. Това води до по -високи сили на триене между инструмента и детайла, както и до по -голяма устойчивост на образуването на чип. При тежки дежурни операции като грубо завъртане на втвърдена стомана, високите сили за рязане, генерирани от отрицателни вложки за ъгъл на рейка, са необходими, за да се пробият през трудния материал.
Въздействие върху образуването на чипс
Ъгълът на рейк също има дълбок ефект върху образуването на чип. С положителен ъгъл на рейк чиповете се образуват по по -непрекъснат и равномерен начин. Действието на срязването на инструмента кара чиповете да се извиват и текат гладко от лицето на рейката. Това е полезно, тъй като намалява вероятността от затъване на чип в зоната на рязане, което може да доведе до лошо повърхностно покритие и увреждане на инструмента. Например, при прецизна обработка на медни сплави, положителните вложки на ъгъла на рейка произвеждат дълги, непрекъснати чипове, които могат лесно да се евакуират от зоната на рязане.
Отрицателните вложки за ъгъл на рейк са склонни да произвеждат повече сегментирани или прекъснати чипове. Действието с високо налягане на тези вложки води до счупване на материала и да се разпадне на по -малки парчета. Въпреки че това може да бъде предимство в някои приложения, например когато обработването на чупливи материали, където непрекъснатите чипове могат да бъдат трудни за контрол, това също може да представлява предизвикателства. Прекъснатите чипове могат да създадат вибрации и сили на удара върху инструмента, което потенциално води до преждевременно износване на инструмента.
Ефект върху износването на инструмента
Износването на инструмента е основен проблем при всяка операция на рязане, а ъгълът на рейката играе решаваща роля за определяне на скоростта на износване. Положителните вложки за ъгъл на рейка са по -податливи на носене, особено в режещия ръб. Тънкото режещо ръб и намалената сила ги правят уязвими от чипиране, абразия и износване на кратера. В приложения, където материалът има абразивни частици, като например обработка на композити или някои видове леещи ютии, положителните вложки за ъгъл на рейка могат бързо да се износват.
Отрицателните вложки за ъгъл на рейк, поради по -силните им режещи ръбове, са по -устойчиви на износване. Здравата геометрия им позволява да издържат на високото налягане и високите температурни условия, срещани по време на обработка на твърди материали. Те обаче не са имунизирани към носенето. Силите за високо рязане, свързани с отрицателни вложки за ъгъл на рейка, могат да причинят износване на фланга, където страната на инструмента в контакт с детайла постепенно се износва.
Приложение - Специфични съображения
Изборът на ъгъл на рейк зависи от различни фактори, включително обработката на материала, операцията за рязане (завъртане, смилане, сондиране и т.н.) и необходимото повърхностно покритие.
За обработка на меки материали като алуминий, месинг и пластмаси, положителните вложки за ъгъл на рейк често са предпочитаният избор. Тези материали са сравнително лесни за рязане и намалените сили за рязане, осигурени от положителни вложки за ъгъл на рейка, могат да доведат до по -високи скорости на рязане и по -добри повърхностни облицовки. НашитеВолфрамов карбид длетоС положителен ъгъл на рейк е добре - подходящ за такива приложения, което позволява ефективно отстраняване на материала и отлично управление на чипа.
Когато се занимавате с твърди материали, отрицателните вложки за ъгъл на рейк са в опция. Например в минната индустрия,Влошармов карбид вложка за битове на скална свредлоС отрицателни ъгли на рейка се използват за пробиване през твърди скали. Силните режещи ръбове на тези вложки могат да издържат на високите сили и абразията, свързани с операциите за сондиране на скали.
Като цяло операциите за обработка, при които трябва да се обработват широк спектър от материали, вложки с регулируеми или променливи ъгли на рейк, могат да бъдат много полезни. Тези вложки позволяват на операторите да се адаптират към различни условия на рязане, като променят ъгъла на рейк, ако е необходимо. НашитеВолфрамов карбид Карбид вложки K034Предлагайте степен на гъвкавост по отношение на регулиране на ъгъла на рейк, което ги прави подходящи за разнообразни задачи за обработка.
Заключение
Ъгълът на рейк на волфрамовите карбидни вложки е основен параметър, който има далеч - да се окаже влияние върху ефективността на рязане. Той засяга силите за рязане, образуването на чип, износването на инструменти и в крайна сметка ефективността и качеството на процеса на обработка. Като доставчик на вложки от волфрамов карбид, ние разбираме значението на избора на правилния ъгъл на рейк за конкретни приложения. Като внимателно обмисля обработката на материала, операцията за рязане и желания резултат, клиентите могат да оптимизират своите процеси на обработка и да постигнат по -добри резултати.
Ако търсите висококачествени волфрамови карбидни вложки, съобразени с вашите специфични нужди, ви каним да се свържете с нас за поръчки и допълнителни дискусии. Екипът ни от експерти е готов да ви помогне да изберете най -подходящите вложки за вашите обработващи операции.
ЛИТЕРАТУРА
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Метално рязане. Butterworth - Heinemann.
- Shaw, MC (2005). Принципи за рязане на метали. Oxford University Press.
- Dornfeld, DA, Minis, I., & Takeuchi, Y. (2007). Наръчник за обработка с инструменти за рязане. CRC Press.
